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        硅砖
        硅砖
        耐火温度Refractoriness ℃:1710
        显气孔率Apparent Porosity %:≤21
        体积密度Bulk Density g/cm3:≥1.8
        密度True Density, g/cm3:≤2.38
        导热系数Thermal Conductivity (W/MK) 1000℃:1.74/1.44
         

        硅砖的材料是以石英岩为原料,加入少量矿化剂。在高温下烧成的,其矿物组成组成为鳞石英、方石英和高温形成的玻璃质等复相组织,其AiO2含量在93%以上。烧成较好的硅砖中,鳞石英的含量最高,占50%~80%;方石英次之,只占10%~30%;而石英与玻璃相的含量波动在5%~15%。
         
        硅砖属于酸性耐火材料,对酸性炉渣侵蚀抵抗力较强,但受到碱性渣强烈侵蚀时,易被Al2O3等氧化物作用而破坏,对iCaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。
        荷重的最大缺点是热震稳定性低、耐火度不高,一般在1690-1730℃之间,这使其应用范围受到了一定的局限。

        硅砖 - 物理性能
        膨胀性
        硅砖的导热性随着工作温度的升高而增大,没有残余收缩,在烘炉过程中,硅砖体积随着温度的升高而增大。在烘炉过程中,硅砖最大膨胀发生在100~300℃之间,300℃之前的膨胀量约为总膨胀量的70%~75%。其原因是SiO2在烘炉过程中出现117℃、163℃、180~270℃和573℃四个晶形转化点,其中180~270℃之间,由方石英引起的体积膨胀最大。
        荷重变形温度
        荷重变形温度较高是硅砖的优点,接近鳞石英、方石英的熔点,约在1640~1680℃之间。
        热稳定性
        硅砖的最大缺点是热震稳定性低、耐火度不高,一般在1690~1730℃之间,这使其应用范围受到了一定的局限。决定硅砖热稳定性好坏的关键是密度,密度的大小是确定其石英转化的重要标志之一。硅砖的密度越小,其石灰转化越完全,在烘炉过程中产生的残余膨胀也就越小。
        硅砖 - 使用注意事项
        当工作温度低于600~700℃时,硅砖的体积变化较大,抗急冷急热的性能较差,热稳定性也不好。若焦炉长期在这种温度下工作,砌体就很容易破裂破损。



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