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        流化床各个部位应选用哪些耐火浇注料?
        浏览: 发布日期:2020-09-27

        循环流化床锅炉是一种高效率低污染的新型锅炉,它具有适应煤种广泛,能烧劣质煤,带负荷能力强,燃烧稳定的特点。并且它的低温燃烧特性,能有效的遏止氮氧化物的排放,加烧石灰石能炉内脱硫此,它是纯凝气式小电厂改造为综合利用的必选炉型,也是新上热电厂的必选炉型。但是这种炉型特殊的炉墙内衬对耐火材料很高的要求。一般的循环流化床锅炉炉墙分为点火点火风道、风室、燃烧室、炉膛出口烟道、返料器、回料管、过热器前烟道炉顶及尾部烟道等部位。

        一、点火器、点火风道及风室

        目前这一部分有两种设计:一是床上点火;二是床下点火。一般35t/h以下炉型设计为床上点火形式,一般设计为绝热风室。75t/h以上炉型设计为床下点火形式,一般设计为水冷风室。这两种风室形式对耐火材料的要求是一样的,因为此处的升温迅速温差变化较大,点火处的瞬时温度高达1200℃-1400℃。因此,该处选用抗热震性能较好的浇注料。锅炉大型化后点火器对耐火材料的要求更高,因为大型锅炉130t/h以上的锅炉点火器的喷油咀加大,油泵压力增高,油枪流量相对加大,升温更迅速,点火方式更复杂,对耐火材料的抗热震稳定性要求更高,对耐火度也有提高,所以要选用抗热震稳定性好、耐火度高、防爆裂、抗剥落更好的抗热震浇注料。

        二、燃烧室

        燃烧室是循环流化床锅炉比较重要的部位,这里炉墙集中了燃料燃烧的必需条件,有风帽、进煤口、返料口、二次风口。这里的工作温度为800-1000℃,流化速度为4-6m/s,虽然流化速度不高,但这里为浓粒度大,磨损严重,因此这里的炉墙要选用高强耐磨浇注料,要求内衬材料强度高,耐磨性好,不裂纹、抗剥落。

        三、炉膛出口至分离器烟道

        该处的结构为:在炉膛后水冷壁开孔,至分离器构成一方形渐缩烟道,该处工作温度900-1000℃,因该处流通面积减少,烟速加快达到15-20m/s,且灰浓度高,磨损严重,因此选用高强耐磨浇注料或钢纤维耐磨浇注料。

        四、过热器前烟道

        这里设计一般为砖结构,一般选用粘土砖。此处工作温度为700-800℃,烟约为6-7m/s,磨损已不是主要问题,砖墙结构主要理拉钩砖,拉钩与砖的沟槽一定要符,稍向内倾斜,下托砖与上托砖之间一要填满保温材料,砖缝不能大于2mm,第二层为保温砖,砖缝不能大于5mm,关键的部位是砖砌到顶部与炉顶的交接,要留形口,打炉顶时形成迷宫型膨胀缝保证运行和停炉时不泄漏。

        五、尾部烟道

        这里的设计与转向室烟道相同,多为砖结构,多选用粘土砖没有特殊的地方,施工时注意与省煤器管的距离,严格按图纸尺寸掌握。我们施工时往往征得甲方同意后将省煤器墙往里靠煤器管减小间隙样可以使烟气均匀的流过省煤器管排,形成均匀磨损,不致于某一处间隙大形成偏流使局部的省煤器管磨损过快煤器通风梁选用普通浇注料打?;げ?。


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