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        粘土砖和高铝砖分别用在石灰窑哪个部位?
        浏览: 发布日期:2020-09-27

        石灰窑的种类较多,主要有竖窑、阿转窑和环形窑等。各国大都用竖窑生产石灰,当石灰需要量较大时,才使用回转窑。

        石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。如下图所示:

         

        一、预热段

        预热段前面是预热机,进入预热段的温度为1000~1050℃,对材料的要求主要为强度高、耐磨性好、有一定的抗热震性,此阶段一般采用致密粘土砖或高等级粘土砖,砌筑时一般不用永久层。

        二、过渡带

        此段的温度为1200~1300℃,是石灰石向烧成带运行的过渡阶段,此阶段温度变化较大,部分石灰石已开始反应,要求此阶段材料的热震稳定性和材料强度要好,一般选用三级高铝砖。同时,在该阶段为了使料分布均匀和受热均匀,在砌筑时材料选用同材质预制块也可,可无永久层。

        三、高温带

        高温带紧邻烧成带,使用温度1300~1400℃,温度变化频繁,该段要求材料具有较高的荷重软化开始点,较高体积稳定性较好的抗热震性。一般选用特殊高铝砖与火泥配合直接砌筑,无永久层。此段代表材料为一级高铝砖。

        四、烧成带

        烧成带是石灰的最终反应阶段,此段采用一个大烧嘴加温,由于石灰的活性要求越高,其烧成温度就越高。此段采用永久隔热层,并要求隔热材料要有相当的强度,防止被工作层磨损粉化。选用特级高铝砖、磷酸盐复合砖、高荷软砖或镁质砖都可,一般根据实际选定。

        五、冷却带

        冷却带很短,只有几环砖或浇注料,温度为1300~1400℃,一般用二级高铝砖或三级高铝砖和配套火泥湿砌。


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