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        耐火浇注料施工设备及步骤
        浏览: 发布日期:2019-06-15
        耐火浇注料迅速工程施工设备,包含搅拌器、喷涂机、髙压输送管道;搅拌器下方下设下料仓,喷涂机坐落于下料仓正下方,喷涂机与髙压输送管道相接,喷涂机内下设通风风管;髙压输送管道的尾端下设喷漆枪和水风调节阀门,喷漆枪下下设窑炉炉壳和炉衬磨具。本发明专利耐火浇注料迅速工程施工设备,运用喷涂机将混和后的半干型浇注料根据髙压输送管道传至低位工程施工面处,处理了耐火浇注料竖直输送量大,工程施工很慢,工程施工品质差的难题,选用这类设备大大缩短了施工工地的工程施工時间,提高效率。
        1.这种耐火浇注料迅速工程施工设备,其特点取决于:包含搅拌器(1)、喷涂机(2)、髙压输送管道(5);搅拌器(1)下方下设下料仓(3),喷涂机(2)坐落于下料仓(3)正下方,喷涂机(2)与髙压输送管道(5)相接,喷涂机(2)内下设通风风管(4);髙压输送管道(5)的尾端下设喷漆枪(7)和水风调节阀门(6),喷漆枪(7)下下设窑炉炉壳(9)和炉衬磨具(12)。
        2.耐火浇注料的容积相对密度为150千克/M3~4000千克/M3。
        3.搅拌器为强制搅拌机,搅拌器的总数为1台左右。
        11.搅拌器安裝有总流量自动控制系统。
        4.上述喷 涂机的输送机浇注料工作能力为1~5M3/h。
        6.喷漆枪为高压枪。
        技术性行业归属于耐火浇注料工程施工行业,主要涉及到这种耐火浇注料迅速工程施工装 置。
        背景图技术性
        耐火炉衬是各种各样高溫窑炉的基本搭建原材料,并且当代高溫窑炉的直徑和高宽比 愈来愈大,目前技术性的炉衬大多数是事先订制生产加工成形的,这不容置疑提升高溫窑炉的 当场工程施工难度系数。特别是在是耐火浇筑原材料的垂直运输变成浇筑施工工地挺大的难题。 现阶段一般选用将耐火保温材料运送到较高部位处的实际操作服务平台上,随后再在服务平台处开展 浇注料的拌和随后传至工程施工面,可是那样存有挺大难题:高溫窑炉周边机器设备密 集,工程施工室内空间窄小,竖直输送机很慢,高效率低,不可以考虑机械化施工的规定。而 且当场工程施工自然环境差,无法确保耐火浇注料的品质。
        出示这种耐火浇注料迅速工程施工设备,它能够 处理耐火浇注料垂直运输慢,工程施工艰难的难题。
        以便处理所述难题,本发明专利选用下列技术规范:这种耐火浇注料迅速施 工设备,包含搅拌器、喷涂机、髙压输送管道;搅拌器下方下设下料仓,喷涂机位 于下料仓正下方,喷涂机与髙压输送管道相接,喷涂机内下设通风风管;髙压输送管道的末 端下设喷漆枪和水风调节阀门,喷漆枪下下设窑炉炉壳和炉衬磨具。
        耐火浇注料的容积相对密度为150千克/M3~4000千克/M3。
        搅拌器为强制搅拌机,搅拌器的总数为1台左右。
        搅拌器安裝有总流量自动控制系统。
        上述喷涂机的输送机浇注料工作能力为1~5M3/h。
        喷漆枪为高压枪,和水风调节阀门集成化一起,能够调整风、水或促凝剂 等的添加量。
        炉衬磨具周围下设泄压孔,炉衬磨具为轻质混凝土原材料做成的磨具。
        技术规范,具备下列有利实际效果:本发明专利耐火浇 注料迅速工程施工设备,运用喷涂机将混和后的半干型浇注料根据髙压输送管道传至 低位工程施工面处,处理了耐火浇注料竖直输送量大,工程施工很慢,工程施工品质差的问 题,选用这类设备大大缩短了施工工地的工程施工時间,提高效率。
        执行方法作深化表明:
        1-搅拌器;2-喷涂机;3-下料仓;4-通风风管;5-髙压输送管道;6-水风调节阀门;7- 喷漆枪;8-耐火浇注料;9-窑炉炉壳;12-炉衬磨具。
        落实措施方法
        这种耐火浇注料迅速工程施工设备,包含搅拌器1、 喷涂机2、髙压输送管道5;搅拌器1下方下设下料仓3,喷涂机2坐落于下料仓下 方,喷涂机2与髙压输送管道5相接,喷涂机2内下设通风风管4;髙压输送管道5的末 端下设喷漆枪7和水风调节阀门6,喷漆枪7下下设窑炉炉壳9和炉衬磨具12。
        耐火浇注料8的容积相对密度为150千克/M3~4000千克/M3。
        搅拌器1为强制搅拌机,搅拌器1的总数为1台左右。
        搅拌器1安裝有总流量自动控制系统。
        上述喷涂机2的输送机浇注料工作能力为1~5M3/h。
        喷漆枪7为高压枪,和水风调节阀门集成化一起,能够调整风、水或促凝 剂等的添加量。
        炉衬磨具12周围下设泄压孔,炉衬磨具12为轻质混凝土原材料做成的磨具
        工程施工全过程给出:将炉衬原材料干料倒进搅拌器1中,添加小量的水或是别的结 合剂,开展拌和;将拌和匀称的半湿原材料根据下料仓3送进喷涂机2中,根据风 管4的推力将耐火浇注料送进髙压输送管道5中,在髙压输送管道5的尾端的风、水 调节阀门6充入适当的水日风,喷漆枪7将耐火浇注料8喷到窑炉炉壳9和炉衬磨具 12中间的成形室内空间,成形为炉衬。耐火浇注料8初凝以后,拆卸炉衬磨具12, 修整炉衬表层。
         

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